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	油墨的干燥性主要是由连结料的种类及其性质决定的。油墨的型号或品种不同时，连结料的组成不同，它的干燥形式和干燥性能也不相同。如树脂型油墨的干燥性**油型油墨，这是由于其连结料中含有树脂成分所致；当连结料中含有干性油的比例增大时，油墨的干燥速度相应减慢。此外，油墨的干燥性还受到多重因素的影响，使油墨的干燥速度发生变化。{}印刷环境的空气流通，使空气中氧的含量充足，而且氧气可以不断得到补充，从而使油墨的氧化聚合反应速率加快。另外，空气流通也可以提高溶剂的挥发速度，使油墨挥发干燥的能力增强。
	油墨的耐光性对印刷质量的影响{}油墨在光线的作用下，其色光相对变动的性能称为油墨的耐光性。实际上，不改变颜色的油墨是没有的，在光线的作用下CTF，任何油墨的颜色或多或少都将产生变化。耐热性好的油墨，印出的产品色泽鲜艳，版面上的网点饱满结实，富有立体感，并可长期保存。而耐光性差的油墨爱色丽，印出的墨色*产生褪色和变色现象。油墨耐光性的试验，一般采用把印张放在日光下晒或在曝光实验机中受紫外线灯光照射，之后取之与国际八级羊毛蓝色标准的褪色情况作比较，即可定出级别来。八级耐光为佳，耐光性能达到七、八级的油墨设备维护与保养，几乎不会变色和褪色。而耐光性能只达到一、二级的油墨，经日光照射二、三小时就会变色、褪色，那怕是放在室内也会褪色和变色。值得注意的是，油墨经冲淡后其耐光性能都将下降，所以分色，调配彩色油墨时要注意这一问题。
	{}调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作，会直接关系到产品的印刷质量。因为色彩鲜艳、光亮度好，色相准确是彩印产品的基本要求，要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。所以，操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。
	深色与浅色油墨的调配
	油墨的调配可分为深色油墨及浅色油墨的调配。所谓深色油墨是指：仅用原色油墨进行调配而不加任何冲淡剂。调配时根据印刷所需耗的油墨量，并以色彩分析确定的主色墨和辅色墨一起调和均匀。深色油墨的调配分单色、间色、复色三种。单色指：由一种原色1由墨调配而成。间色指：由二种原色油墨调配而成。复色指：三种油墨相混合调配而成。
	{}塑料印刷的调色注意事项
	1、印墨调色应尽可能采用，油墨厂生产的色相相同的定形油墨，定型油墨的色彩度，要比用两个颜色的油墨调色的彩度高：
	2、若要用一两种油墨配色，应尽量利用颜色接近的定型油墨为主进行调配
	3、配色时，应尽量减少油墨的品种，因为配色的油墨品种越多，青色比例也越高，会降低墨色的明度和彩度，故能用两个颜色凋配好就不用三个颜色调配。
	4、塑料薄膜是非吸收性材料，不能用稀释剂来冲淡色墨，应加入白墨来冲淡。
	5、不同厂家，不同品种的油墨混用，这会影响白墨的光泽、纯度和干燥速度、油墨的不同类型混合将直接改变原有的树脂色相改变，油墨变坏，所以清大家要多注意。
	{}色料在油墨中的作用
	色料包括颜料和染料。印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料，也有用一些染料，它们都是颗粒较细的有色物质。颜料一般不溶于水，也不溶于连结料，在溶液*部分成悬浮状态，而染料在连结料中一般是可溶的。颜料对油墨的性能有着很大的影响作用，油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学品的耐抗性等，都与颜料有关。颜料在油墨中的作用是显而易见的，它的颜色决定着油墨的色相;它的用量大小决定着油墨的浓度;它的使用给油墨以一定的稠度等物理性能;它的使用在一定程度下影响油墨的干燥性，氧化聚合干燥为主的油墨表现得尤为**。此外，油墨在各方面的耐久性也是由颜料决定的。所以，由于油墨品种、用途不同，颜料的配用也是有所差异的，这就要求印刷时应根据产品用途、工艺特点选用相适应的油墨，如用高速多色印刷机印包装产品应选用亮光、快固、耐磨特性的油墨，以确保印刷质量。